• head_banner_01
  • head_banner_02

مشکلات اصلی در طراحی سازه‌های فولادی در پل‌ها چیست؟ ۵ نکته زیر را با همه به اشتراک بگذارید!

۱. طراحی

برای هر پروژه‌ای، بخش اصلی طراحی است و مزایا و معایب آن تأثیر زیادی بر هزینه، کیفیت، سختی ساخت و مدت زمان ساخت پروژه دارد. اگرچه طرح‌های بسیار خوبی در کشور ما وجود دارد، اما اکثر آنها مشکلات طراحی خاصی دارند. طراحی غیرمنطقی نه تنها ضررهایی را برای اقتصاد به همراه دارد و سرمایه‌گذاری را افزایش می‌دهد، بلکه خطرات پنهانی را برای کیفیت مهندسی پل پنهان می‌کند و مانع جدی برای پیشرفت در فناوری ساخت پل می‌شود. به طور خاص، طراحی سازه‌های فولادی پل اساساً از همان مدل پیروی می‌کند، از طرح‌های موجود بدون تفکر نوآورانه استفاده می‌کند و به ندرت از مصالح جدید یا سازه‌های جدید استفاده می‌کند و نمی‌تواند مطابق با شرایط جغرافیایی واقعی و محیط اطراف طراحی شود. علاوه بر این، در فرآیند طراحی، پارامترهای عملکرد سازه فولادی به طور کامل محاسبه نمی‌شوند و ضریب مقاومت اغلب به طور دلخواه افزایش می‌یابد تا یک اثر پایدار حاصل شود که منجر به اتلاف غیرضروری مصالح و مواد می‌شود. علاوه بر این، در محاسبه پارامترها، شرایط واقعی استفاده به اندازه کافی در نظر گرفته نمی‌شود که باعث ناپایداری پل و تسلیم تنش در طول فرآیند استفاده می‌شود. اینها مشکلات رایج در طراحی پل فولادی هستند.
۲. کیفیت

در انتخاب مواد برایسازه‌های فلزی پلباید به مسائل کیفی توجه شود، زیرا برای پل‌ها، بدنه اصلی نیرو فولاد و بتن است، بنابراین عامل تعیین‌کننده مؤثر بر عملکرد پل‌ها، کیفیت سازه‌های فولادی است. طراحی استاندارد باید در طول طراحی کاملاً رعایت شود و نباید خودسرانه از طراحی استاندارد کاسته شود. علاوه بر این، سازه فولادی باید کاملاً مطابق با مشخصات فنی اجرا شود و هر فرآیند باید به طور دقیق اجرا شود تا کیفیت مهندسی پل تضمین شود و از تصادفات جلوگیری شود.

۳. پدیده خوردگی

جزء اصلی فولاد، آهن است، بنابراین خوردگی طبیعی برای فولاد اجتناب‌ناپذیر است، که این نیز عاملی است که طراحی پل را به خطر می‌اندازد. اگر سازه فولادی تا حدی دچار خوردگی شود، پل و عمر مفید آن را به طور جدی به خطر می‌اندازد. خوردگی ظرفیت تحمل نیروی خود سازه را کاهش می‌دهد و باعث می‌شود نیروی کلی پل تحت تأثیر بار ترافیکی ناپایدار شود و برخی از قسمت‌های دارای خوردگی شدید، پدیده خمش را نشان می‌دهند و تصادفات رانندگی جدی با عواقب فاجعه‌بار ایجاد می‌شود.

۴. فرآیند جوشکاری

کیفیت جوشکاری وابستگی شدیدی به روش فرآیند دارد و در بین عوامل مؤثر بر کیفیت فرآیند، جایگاه مهم‌تری را به خود اختصاص می‌دهد. تأثیر آن عمدتاً از دو جنبه ناشی می‌شود: از یک سو، منطقی بودن فرمول‌بندی فرآیند؛ از سوی دیگر، جدی بودن فرآیند اجرا. سازه فولادی عمدتاً با فرآیند جوشکاری ترکیب می‌شود. اگر فرآیند جوشکاری کاملاً مطابق با فرآیند معقول انجام نشود، نقص‌های جوشکاری رخ خواهد داد. نقص‌های جوشکاری نه تنها مشکلات زیادی را برای تولید به همراه دارند، بلکه ممکن است باعث حوادث فاجعه‌بار نیز شوند. طبق آمار، بیشتر حوادث سازه‌های فولادی ناشی از نقص‌های جوشکاری است. این نوع نقص جوشکاری بیشتر در جزئیات جوشکاری سازه فولادی ظاهر می‌شود. این جزئیات جوشکاری بر پایداری نیروی کلی سازه فولادی تأثیر می‌گذارند. اگر از آن جلوگیری نشود، خطرات پنهان را پنهان می‌کند.

۵. ساختار جزئیات بد

جزئیات ساختاری ضعیف منجر به تمرکز تنش هندسی می‌شود که به راحتی در ... نادیده گرفته می‌شود.سازه فولادیطراحی، و همچنین یکی از دلایلی است که احتمال بروز حوادث را افزایش می‌دهد. به دلیل طراحی ضعیف جزئیات سازه فولادی پل، تنش هندسی پل در طول استفاده از پل متمرکز و روی هم انباشته می‌شود. تحت تأثیر بارهای متغیر، این آسیب‌های کوچک همچنان گسترش می‌یابند و منجر به گسترش تنش خستگی می‌شوند و در نهایت منجر به حوادث می‌شوند. پل یک سازه یکپارچه است و برخی از جزئیات نامحسوس ممکن است به سیستم تنش کل پل آسیب برساند. اگر تمرکز تنش یا خستگی تنش در یک سازه کوچک رخ دهد، به راحتی تغییر شکل می‌دهد و باعث تسلیم سازه فولادی می‌شود.

۹۲-۶۴۰-۶۴۰

 

زمان ارسال: ۱۷ آوریل ۲۰۲۳